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复盛油气处理厂空压机故障分析及处理措施

发表时间:2020-05-15 人气:
1故障经过

1#空压机中间冷却器温度过高导致停机2015年12月18日分处理厂值班人员启动1#空压机制氮时故障停机,报警显示中间冷却器温度过高。

在2015年12月29日、2016年1月12、13日又发生三起1#空压机制氮时因中间冷却器温度过高报警停机,期间维护人员更换了入口滤芯和润滑油过滤器,并对中间冷却器进行进行吹扫,均无效果。

2故障分析排查

2.1导致机组高温停机的可能原因主要有两点(1)中间冷却器本身故障或是换热效率差,排查:① 经过吹扫中间冷却器的板式级间冷却器翅片未发现有大量积尘,经查1#空压机中间冷却器为新更换的换热器,运行不超过2个月。②通过调取DCS系统中的空压机温度数据并列表进行比对

(2)空压机进气温度高(一级排气温度高),以及室内环境温度高冷却器换热效果下降,导致二级压缩空气超温报警。
空压机图

排查:

在与操作人员沟通时发现几次超温现象均发生在制氮过程(即两台空压机同时启动),冬季为防止空压机厂房温度过低将风阀控制一部分热风回流至室内,当两台压缩机同时启动时,回流的热风量过大导致室温过高,这种室温超温情况在往年的冬季运行中也出现过,因此判断是室温过高致使空压机进气温度或一级排气温度升高导致级间冷却器温度过高报警而自动停机,在与操作人员交流后让操作人员注意控制回流至室内的热风风量,在后续运行中未再次发生空压机级间冷却器超温报警停机故障, 2.21#空压机功效下降的可能原因

(1)空压机一级入口新鲜空气吸入量不足,可能原因为滤芯过于脏导致进气量不足;

空压机入口液动蝶阀在空压机启动时开度不够

排查:

对空压机滤芯进行吹扫,发现滤芯未大量积尘;

拆开空压机液动蝶阀前与滤芯壳体联通的橡胶软管,发现1# 空压机的蝶阀为90度全开状态,以上两项措施排除了新鲜空气吸入量不足的原因, (2)机组存在漏点,可能是冷却器破损泄漏导致压缩机漏风 排查:

将一级冷却器拆回维修间用清水检漏未发现漏点,由此排除空压机系统存在泄漏导致功效不足。

(3)机组因为阴阳螺杆磨损或螺杆与壳体磨损导致空压机转子啮合间隙过大导致压缩机做功降低3与厂家现场沟通处理

2016年2月28日,空压机厂家维护人员到现场,运行人员分别开启3台空压机进行制氮测试.经过现场测试排查,厂家人员认同环境温度高会使空压机入口温度高导致空压机超温报警。
空压机 示意图

同时厂家对3台机组工况进行检查比较,发现1#空压机二级排气压力要小于2#、3#空压机,而且1#空压机本体震动相对较大,厂家了解机组运行时间,1#机运行26525小时,2#运行17255小时、3#机运行21209小时,厂家认为机组均已接近30000小时大修时间,机组内部件尤其是阴阳转子存在一些正常的机械磨损,这会导致空压机功效呈逐年下降趋势,1#空压机下降较为明显,现阶段对使用未造成大的影响,可以继续使用。

4建议采取的措施

(1)在冬季运行时调整空压机主风道挡板,将一部分冷却风导向室外,保证室内温度正常及换熟器的流通冷却效果;

(2)制氮时及用气量较大时,启用2台机组同时运行,平衡机组负荷,避免单台机组长时间运行负荷太大现象;

(3)按照空压机维护手册要求,按时对空压机进行维护保养及检修。

 

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